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無轉子硫化儀的核心結構與設計原理

更新時間:2025-05-28      點擊次數:84
無轉子硫化儀采用密閉型模腔設計,上下模通過氣動或伺服系統實現高精度線性往復運動(擺動振幅±0.5°~±3°),施加動態剪切力模擬硫化過程。模腔溫度通過PID算法精確控制,范圍覆蓋25℃至200℃(可擴展至更高溫度),控溫精度達±0.1℃。
核心組件‌:包括合金鋼模腔、振動器、測力傳感器及溫控模塊,部分機型采用特氟龍涂層防止粘膠。
密閉性優勢‌:阿爾法密閉型模腔通過進口密封圈隔離外部干擾,保障測試重復性及數據可比性。
通過高靈敏度扭矩傳感器(分辨率±0.01dN·m)實時捕捉膠料剪切模量變化,同步繪制溫度-時間-扭矩三維曲線,軟件自動計算焦燒時間(TS1)、正硫化時間(T90)等關鍵參數26。支持多組數據對比及LIMS系統兼容,符合ASTM D5289、ISO 6502等國際標準。
應用場景:
輪胎工藝優化:通過對比不同促進劑配方的硫化曲線(如TS1、MH值),篩選高性價比配方,縮短研發周期。
密封件質量控制:測試硅橡膠、氟橡膠的硫化速率,確保產品在高溫高壓環境下保持彈性(如汽車油封耐溫150℃以上)。
科研與新材料開發:評估納米填料(如碳納米管)對硫化動力學的影響,量化物理交聯與化學交聯的疊加效應。
 
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